鹽干濕復合試驗機乃為加速腐蝕試驗中最接近實際的自然狀況,以自然環境中較常遇見之狀況加以模擬:如鹽霧、熱風干燥、濕潤、低溫等加以組合并可任意順序循環而進行之試驗,其主要測試品皆針對有激烈變化之環境下使用的物品如:汽車零件、金黃色屬配件、航空器材、建筑材料、涂膜電著、電氣機器等。
鹽干濕復合試驗機突破了傳統鹽霧箱的概念,除具有通常鹽霧箱的功能外,還結合有交變(循環)鹽霧試驗的功能,提供了痂狀腐蝕和絲狀腐蝕等試驗環境,備了干燥、濕熱、強制干燥、鹽霧的試驗環境。 復給鹽霧試驗箱的外殼和內膽均采用耐腐蝕性能極強的耐酸CPCV焊接成型,與傳統鹽霧箱相比,鹽霧、干燥、濕熱等循環腐蝕對產品的作用更切合實際,因為產品都是在F濕環境中運輸、保存、使用,所以,加速試驗箱應更能切合實際地模擬這種環境,并且國外研究亦表明,循環腐蝕相對于腐蝕速率、結構、形態都非常接近于戶外腐蝕,與護外腐蝕有著極好的相關性,并列入常用試驗范疇,越來越多的汽車行業的試驗都要求進行多步驟的將鹽霧干燥、濕熱結合起來循環。
內箱尺寸:L(長)900mm*W(寬)600mm*H(高)500mm
外箱尺寸:W(寬)2400mm*H(高)1250mm*D(深)1400mm (以實際尺寸為準)
溫度指標:
溫度范圍:10℃~+60℃(全程可控,可調控制精度±0.1℃)
溫度波動度:≤±0.5℃(溫度穩定后,試驗箱內任意一點在規定的時間內溫度變化的大小)
溫度偏差:≤±2℃(溫度穩定后,任意時間內,最高溫度、最低溫度與標稱溫度之差)
溫度梯度:≤±2℃(溫度穩定后,任意時間間隔內,箱內任意兩點溫度的平均值之差的最大值,新標準用溫度梯度代替舊版溫度均勻度)
濕度范圍:30%RH~98%RH(全程可控,可調控制精度±0.1RH%)
濕度波動度:≤±2.5%RH(濕度穩定后,試驗箱內任意一點在規定的時間內濕度變化的大小)
濕度偏差:≤±3%(濕度穩定后,任意時間內,最高濕度、最低濕度與標稱濕度之差)
鹽霧試驗指標:
鹽霧沉降速率:1~2ml/80cm2·h
箱內鹽溶液溫度:RT+10℃~80℃±1℃《可根據客戶實際要求調節》
鹽溶液濃度:5±0.5%
鹽溶液沉降方向:自由沉降
工作時間:連續/間隙
噴霧方式:可編程噴霧、干燥、潮濕
除霧方式:通過空氣擠壓排霧
試驗的項目:
中性鹽霧試驗(NSS)
醋酸鹽霧試驗(ASS)
符合的標準:
按 GB/T10125-1997、NES-M0158;ASTM B117-2002、BS7479:1991 進行中性鹽霧試驗(NSS)、醋酸鹽霧試驗(ASS)、銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS)
GB/T10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件。
GB/T10125-97 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗。
GB 2423.17-93《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka:鹽霧試驗方法》。
GB 6460-86 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS)。
GB 6459-86 金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗(ASS)。
銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS)
鹽干濕復合試驗機電控系統:
加熱系統:外面加熱箱加熱,防止箱內因高溫變型
加濕系統:采用電子并位方式微動加濕系統(SSR驅動),確保在要求的范圍工作
除濕系統:采用原裝進口法國泰康壓縮機配防腐蝕的冷凝器除濕,獨有的空氣隔離系統,防箱內腐蝕氣體溢出腐蝕電器零件。
控制方式:微電腦+PID+數字動力電子電源。
蒸汽導入方式:通過將水加熱產生水蒸汽,再經過鼓風機和氣動閥門轉換導入試驗室內。起主要控制作用的韓國TEMI880可程式控制系統采用微電腦處理器,當濕度未達到需要的數值時,就進行微動控制;當濕度超過數值時,將干燥熱空氣導入,將濕氣沖淡并將多余的濕氣排出到試驗室外。